2- Inspectiestappen.
2.1 Inkomende materiaalcontrole
Controleer of de certificering van het materiaal (kwaliteit, dikte, hardheid) overeenkomt met de bestelling.
Controleer de grondstof op oppervlaktefouten (krassen, roest, deuk).
2.2 Eerste artikelinspectie (FAI)
Controleer de eerste partij gestempelde onderdelen na het opzetten van het gereedschap.
Gebruik een CMM of een optische vergelijkingsmachine om de kritische afmetingen te valideren tegen CAD-tekening.
Controleer of er springen, scheuren of vervorming zijn met visuele inspectie.
Bevestig de juiste functionaliteit (bijv. pas met paringsdelen).
2.3 Onderzoek in de loop van het proces
Frequentie: om de 1-2 uur of per productiepartij (op basis van risico's).
Sleutelcontroles:
Dimensionele nauwkeurigheid (bv. diameter van het gat, lengte van de flens).
Afwerking van het oppervlak (vrij van krassen, deukjes of gereedschapsplekken).
Hoogte van de boor (must niet groter zijn dan 0,1 mm, tenzij anders aangegeven).
Hardheidstest (indien warmtebehandeld).
Registreer de resultaten in inspectieverslagen.
2.4 Eindinspectie
100% inspectie (voor kritieke onderdelen) of AQL-monsterneming (bijv. niveau II volgens ISO 2859-1).
Checklijst:
Overeenstemming met technische tekeningen (alle afmetingen).
Functioneel testen (bijv. montageproef, springbackverificatie).
Cosmetische normen (geen zichtbare gebreken op oppervlakken van klasse A).
Integriteit van de verpakking (geen beschadiging tijdens de behandeling).
2.5 Behandeling van niet-conformiteit
Markeer en isoleer defecte onderdelen.
Documentatie van gebreken (foto's, metingen) voor de analyse van de oorzaak.
Het initiëren van corrigerende maatregelen (bijv. aanpassing van gereedschap, herziening van het proces).
3Aanvaardingscriteria
Afmetingen: binnen ±0,05 mm tolerantie (of volgens tekening).
Oppervlaktefouten: Geen scheuren, rimpels of scheuren.
Materiële eigenschappen: hardheid, dikte en coating (indien van toepassing) voldoen aan de specificaties.
4Documentatie
Registratie:
Eerste artikel inspectieverslag (FAIR)
Registratie van inspecties tijdens het proces
Eindinspectiecertificaat
Certificaten voor materialenonderzoek (MTC's)
Ondertekening: goedgekeurd door de QA-toezichthouder vóór de release.
5. Continu verbeteren
Mondaal de inspectiegegevens herzien om trends te identificeren (bijv. terugkerende gebreken).
Werktuigen of processen bijwerken indien nodig om de kwaliteit te verbeteren.

